Cando as liñas de produción tradicionais teñen dificultades coa eficiencia e a calidade, JWELL Machinery revoluciona a industria con liñas de extrusión de láminas totalmente automatizadas! Desde frigoríficos ata a fabricación de artigos sanitarios, os nosos equipos dotan cada lámina de tecnoloxía de vangarda e automatización intelixente!
JWELL Machinery ofrece liñas de produción líderes a nivel nacional para paneis de refrixeración e paneis sanitarios feitos de ABS, HIPS e PMMA, con alto rendemento, baixo consumo de enerxía e alta intelixencia. As liñas de produción están equipadas cun sistema de alimentación automática centralizado. A velocidade de rotación do parafuso forma automaticamente un circuíto pechado coa presión, o que garante unha descarga estable da matriz durante o proceso de produción. Os espazos dos servomotores de tres rolos axústanse automaticamente e o posicionamento automático conséguese mediante o método de control correspondente á posición de movemento, con alta precisión. Baseándose en produtos de diferentes modelos e especificacións, realízanse funcións como o recorte en liña, o corte, a recollida de bordos de residuos e o recorte sen bordos. Tamén hai apilado robótico automático e máquinas de bobinado de gran diámetro, o que consegue un alto grao de produción automatizada. Isto reduce significativamente os custos de produción e mellora a calidade do produto, facendo que as liñas de produción sexan moi populares entre os clientes.
Catro tecnoloxías principais
Sistema de alimentación automática:JWELL Machinery deseñou meticulosamente unha liña de produción de extrusión de chapas que ocupa unha posición de liderado absoluto na China. Presenta vantaxes notables como un alto rendemento, un baixo consumo de enerxía e unha alta intelixencia. Cabe destacar que está equipada cun sistema avanzado de alimentación automática centralizada. Este sistema pode transportar con precisión e eficiencia diversas materias primas segundo as necesidades en tempo real da liña de produción, evitando eficazmente erros e atrasos que poidan producirse na alimentación manual. Non só mellora enormemente a eficiencia xeral da produción, senón que tamén garante aínda máis a estabilidade e a continuidade do proceso de produción, sentando unha base sólida para que as empresas logren unha produción de chapas a grande escala e de alta calidade.

Control automático en bucle pechado da velocidade de rotación do parafuso:Na liña de produción de extrusión de láminas, o sistema automático de circuíto pechado para a velocidade do parafuso xoga un papel crucial. Durante a produción, o sensor de presión monitoriza continuamente a presión de descarga da matriz. Os datos envíanse de volta ao sistema de control, que axusta automaticamente a velocidade do parafuso. Cando a presión é alta, a velocidade do parafuso diminúe en consecuencia; cando a presión é baixa, a velocidade aumenta. Isto garante unha descarga estable da matriz en todo momento, mellorando significativamente a calidade do produto e a eficiencia da produción.
Axuste automático do servomotor de tres rolosNa liña de produción de extrusión de chapas de JWELL Machinery, o sistema de axuste automático do servomotor de tres rolos funciona de maneira excepcional. Este sistema pode axustar de forma intelixente e precisa os espazos entre os servomotores de tres rolos automaticamente segundo os requisitos do proceso de produción. Durante o proceso de axuste, utiliza tecnoloxía avanzada de control de posición correspondente ao movemento. Os motores poden posicionarse automaticamente nas posicións desexadas segundo o programa predefinido, cunha precisión de posicionamento extremadamente alta. Isto non só garante a precisión dimensional e a planitude da superficie da chapa durante o proceso de laminación e conformado, senón que tamén mellora en gran medida o nivel de automatización e a eficiencia da produción da liña de produción, axudando ás empresas a producir produtos de chapa de maior calidade.

Diversas funcións de automatización:Na liña de produción de extrusión de chapas de JWELL Machinery, as funcións de automatización demostran unha rica diversidade. Durante a produción, o sistema pode realizar con precisión operacións de recorte e corte segundo diferentes especificacións do produto e, simultaneamente, completar a recollida de bordos residuais. Para algúns produtos especiais, pódese conseguir a función de recorte sen bordos, o que reduce os procedementos de procesamento. Ao mesmo tempo, está equipado con brazos robóticos de alto rendemento para o apilado automático, o apilado ordenado de produtos acabados e máquinas de bobinado de gran diámetro para o procesamento eficiente das bobinas. Todo o proceso está altamente automatizado. Isto non só reduce en gran medida os custos de produción, senón que tamén mellora significativamente a calidade do produto, creando un maior valor para as empresas.
Especificación técnica principal

Aplicacións multiindustriais
Na produción industrial moderna, as láminas desempeñan un papel importante debido á súa ampla gama de aplicacións. As láminas sanitarias, como material clave no campo do baño, úsanse amplamente na fabricación de bañeiras, duchas, salas de vapor e lavabos, axudando a crear un espazo de baño cómodo e duradeiro. As láminas publicitarias están presentes en diversos escenarios comerciais e públicos, como sinais direccionais, etiquetas de nome, sinais de máquinas, así como decoración publicitaria e decoración de interiores, atraendo a atención do público a través dunha presentación exquisita. As láminas para equipaxe, coas súas excelentes características, son a opción ideal para fabricar diversas equipaxes como carros, maletas e bolsos informais, proporcionando comodidade para viaxar. As láminas para automóbiles teñen diversos usos na industria do automóbil, cubrindo teitos de automóbiles, paneis de instrumentos, respaldos dos asentos, paneis de portas, marcos de fiestras e mesmo as carcasas exteriores de motocicletas, vehículos todoterreo, scooters de mobilidade, carros de golf, etc., garantindo a seguridade e a estética dos vehículos.
Paneis de frigorífico
Forros de portas e caixóns con resistencia aos impactos a -30 °C, que cumpren cos estándares de Haier/Midea!


artigos sanitarios
Moldura sen costuras para bañeira/ducha, 0 fugas e acabado de alto brillo

Compoñentes de automoción
Paneles de control resistentes aos raios UV, paneis de teito con resistencia similar á do metal

Equipaxe/Paneis publicitarios
Taxa de rendemento do 99,8 % con recorte láser de 3 segundos

Resumir
Jwell Machinery potencia a diversas industrias en todos os aspectos con estas tecnoloxías líderes, establecendo firmemente un novo punto de referencia no campo da fabricación de chapas intelixentes e inxectando o impulso para que toda a industria avance cara a un novo futuro intelixente.
Data de publicación: 11 de abril de 2025