Hoxe en día, os materiais poliméricos convertéronse en novos materiais moi utilizados na sociedade moderna. Non só establecen unha base importante para o desenvolvemento da sociedade moderna, senón que tamén proporcionan un poder inesgotable para a innovación continua da alta tecnoloxía. Os materiais poliméricos, tamén coñecidos como materiais poliméricos, son principalmente macromoléculas compostas por innumerables unidades repetitivas (monómeros) unidas por enlaces covalentes. Estes materiais son amplamente utilizados en moitos campos, como vehículos de nova enerxía, deportes e lecer, aeroespacial, construción e materiais de construción debido ás súas propiedades únicas, como plasticidade, resistencia, resistencia á calor e estabilidade química. Entre eles, o polietileno (PE) é un material polimérico común. A súa cadea molecular ten innumerables monómeros de etileno conectados por reacción de polimerización. Grazas ás súas excelentes propiedades mecánicas e á súa dureza a baixas temperaturas, os materiais de escuma de polietileno son amplamente utilizados. No proceso de aplicación e desenvolvemento de materiais de polietileno, o tamaño e a distribución do peso molecular afectarán á temperatura de fusión e á solubilidade do material e, a continuación, afectarán o seu rendemento de procesamento. A disposición das cadeas moleculares (cristalinidade) e a polaridade dos grupos laterais poden determinar a dureza, a transparencia e o coeficiente de expansión térmica do material. Por exemplo, o polietileno de baixa densidade (LDPE) presenta unha baixa cristalinidade e unha boa flexibilidade debido á disposición aleatoria das súas cadeas moleculares, polo que é axeitado para facer bolsas de plástico; mentres que o polietileno de alta densidade (HDPE) ten maior resistencia e rixidez debido á súa mellor cristalinidade, polo que é axeitado para fabricar produtos plásticos duradeiros.
En calquera caso, no proceso de produción de materiais de polietileno, os equipos mecánicos son a base para a preparación de materiais e desempeñan un papel importante. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (en diante denominado "JWELL") é un fabricante de alta tecnoloxía dedicado á investigación, desenvolvemento e fabricación de equipos de moldaxe por extrusión de plástico. Céntrase na fabricación de equipos de extrusión de material de escuma de polímero e unha gama completa de servizos técnicos profesionais, e fabrica coidadosamente equipos de extrusión de plástico que satisfacen as necesidades dos usuarios de gama media a alta de todo o mundo.
01
XPE: material de escuma continua de estilo libre, con mellor rendemento que produtos similares
XPE é un material de escuma de polietileno reticulado químicamente, que está feito de resina de polietileno de baixa densidade, axente de reticulación e axente de espuma mediante escuma continua a alta temperatura. Ten alta resistencia á tracción, poros máis finos e textura máis lixeira. En comparación cos materiais de PE, é superior en elasticidade, durabilidade, resistencia á luz e resistencia ao impacto físico. Ademais, debido a que o XPE ten excelentes propiedades, como propiedades químicas estables, non fáciles de descompoñer, inodoro e boa elasticidade, úsase no campo da construción (capa de illamento acústico, capa de illamento térmico) e aplicacións de protección (alfombras, embalaxes). recheo, táboas de surf).
O material de escuma XPE obtense mediante o proceso de: granulación de mestura → extrusión da folla mestra → escuma horizontal do forno de escuma.
É dicir, mesturando plásticos como materiais de polietileno de baixa densidade (LDPE) con axentes espumantes químicos e axentes de reticulación, respectivamente, obtéñense a granulación da mestura, o masterbatch espumante e o masterbatch de reticulación.
Despois, os dous masterbatches engádense á extrusora dun só parafuso xunto coa materia prima de LDPE segundo a proporción. Despois da extrusión do fundido, envíanse á calandra de tres rolos a través do molde de follas e despois enróllase en bobinas de follas mestras XPE despois da formación.
A continuación, desenrólanse as bobinas de folla mestra XPE e colócanse no forno de escuma horizontal para formar escuma. O aire quente circulante espuma a alta temperatura. O axente de escuma e o axente de reticulación do material traballan para facer que a folla escuma en direccións tridimensionais para obter bobinas de escuma XPE con poros uniformes.
O material de escuma XPE feito por este proceso de escuma ten as seguintes características básicas:
Buffering: XPE é un corpo de escuma semi-ríxida. Aínda que sexa sometido a un forte impacto, pode garantir que non perda a súa función orixinal. Utilízase principalmente en instrumentos de precisión, envases de semicondutores e outros campos. Ao mesmo tempo, as súas características de fácil conformación fan que sexa axeitado para a produción de produtos de protección deportiva e produtos de lecer.
Formabilidade: XPE ten unha forte resistencia á calor, boa ductilidade, densidade uniforme e pode realizar a formación ao baleiro e termoformado e outras pezas profundas. Polo tanto, é moi popular nos campos de pezas interiores e materiais de calzado, como armarios de evaporación de aire acondicionado de automóbiles e teitos de prensado en quente de automóbiles.
Absorción acústica: XPE ten a función de absorción de son e redución de ruído, e é axeitado para materiais de absorción de son e illamento acústico en equipos e ambientes de ruído forte como avións, vehículos ferroviarios, coches e motores eléctricos.
Illamento térmico: XPE está composto por estruturas de burbullas independentes e finas, que poden reducir eficazmente o intercambio de enerxía causado pola convección do aire. É axeitado para a produción de tubos de illamento e placas de illamento. Tamén ten propiedades anticondensación e pódese utilizar como materiais illantes en ambientes húmidos como frigoríficos, aire acondicionado e cámaras frigoríficas.
Non só iso, porque os materiais de escuma XPE non só teñen excelentes propiedades de illamento térmico, senón que tamén teñen propiedades impermeables e á proba de humidade, suaves e lixeiras, resistencia a baixas temperaturas e propiedades anti-envellecemento. Moitos países usan XPE para o illamento térmico en proxectos de construción de vivendas e aire acondicionado. O XPE tamén se usa como material impermeable en grandes proxectos como o Proxecto das Tres Gargantas, o Proxecto de Desvío de Auga Sur-Norte e o Metro de Pequín.
En canto á produción e preparación de materiais de escuma XPE, JWELL xa ten unha liña de produción de bobinas de escuma XPE madura:
1) Compoñente principal
Granulador de mestura interna
LDPE e DCP/AC mestúranse para formar gránulos uniformes. O proceso de granulación é un mesturador interno de 75 litros - elevador automático - alimentador de pulso dobre - extrusora dun só parafuso ∮150 - cabeza granuladora excéntrica de corte en quente refrixerada por aire - campana de corte en quente excéntrica - separador de ciclón secundario - criba vibratoria - silo de aire.
Extrusora de folla nai 150/28 (extrusión de folla nai)
Ao mesturar as materias primas peletizadas con LDPE en diferentes proporcións, pódense producir diferentes proporcións de follas, abrindo o camiño para os seguintes produtos de variedades e especificacións. As extrusoras de folla nai utilizadas na actualidade son: 150/28 e 170/28
Forno de espuma XPE
Os principais compoñentes do forno de escuma XPE de JWELL son: máquina de tracción desenrolladora-forno de escuma horizontal de tres etapas-refrixeración e corrección de conformación-recorte-enrolamento de tracción. Utiliza gas natural en lugar da calefacción eléctrica para aforrar custos.
（2）Principais áreas de aplicación
Alfombras de coche
Actualmente, a maioría das alfombras do mercado están feitas xeralmente de coiro + XPE + acolchado. Entre eles, o material de escuma XPE é suave e resistente ao desgaste e é respectuoso co medio ambiente. A través do recubrimento térmico con coiro, pode producir unha variedade de alfombras totalmente pechadas con máquinas de acolchado. Polo tanto, o proceso non require cola, é seguro e respectuoso co medio ambiente e foi promovido vigorosamente no mercado.
Alfombra de arrastre
O material de escuma XPE é respectuoso co medio ambiente e non tóxico, con boa resistencia ao desgaste, antideslizante e absorción de impactos, e é moi axeitado para as alfombras de gateo do bebé.
Adhesivos de parede estéreo 3D
Saudable e non tóxico, non causará ningún efecto secundario na tenra pel do bebé; insonorizada e a proba de ruído, a estrutura interna do material é unha estrutura de células pechadas, que ten a función de absorción de son e redución de ruído; impermeable e a proba de humidade, o material non absorbe a auga, aínda que a superficie do adhesivo da parede estea parcialmente danada, non afectará o efecto xeral impermeable e á proba de humidade; antiincrustante e descontaminación, a superficie do material ten unha película protectora de illamento, que se pode limpar cunha toallita e está tan limpo como novo; seguro e anti-colisión, o material é unha escuma semi-ríxida, que ten as características de amortiguación e ralentización, o que pode evitar eficazmente que o bebé escorregue e caia.
02
IXPE: Materiais funcionais que cumpren as normas ambientais internacionais utilizando tecnoloxía de procesamento de irradiación ecolóxica e saudable
O material de escuma IXPE chámase material de escuma de polietileno reticulado por radiación electrónica. Está feito de polietileno como materia prima principal, con outros materiais auxiliares, e é mesturado e extruído. A través da tecnoloxía de procesamento de irradiación verde e saudable, a reticulación producida pola acción da radiación iónica sobre o material cambia a estrutura orixinal do material base para formar unha estrutura de escuma de células pechadas independente da malla e produce un pechado de alta tecnoloxía de alta tecnoloxía. -Materiais de escuma celular.
Este tipo de produto ten un aspecto suave, sensación cómoda e un bo rendemento de procesamento. Os seus poros son finos e uniformes, fortes e flexibles, cun excelente illamento acústico, illamento térmico e efectos de illamento térmico. Ten unha baixa absorción de auga e é un material funcional que cumpre os estándares ambientais internacionais como a resistencia, a resistencia á intemperie, a resistencia ao envellecemento, a resistencia ao mofo e a resistencia á corrosión química.
A folla de escuma de polietileno reticulada por radiación IXPE preparada por JWELL está feita extruíndo polietileno ou polietileno modificado con varios recheos, entrecruzándose mediante radiación aceleradora de electróns (sen axente de ponte químico), aprobando a especificación RoHS da UE (sen metais pesados nin halóxenos). aditivos) e escuma a alta temperatura para obter un material de escuma polimérica. A potencia total do forno de escuma vertical de alta velocidade a gas, incluído o equipamento auxiliar, é de só uns 70 kW. Utiliza gas natural para quentar, e a velocidade da liña de escuma alcanza máis de 20 m/min.
Principais áreas de aplicación dos materiais de espuma JWELL IXPE:
Electrónica
Espuma impermeable ultrafina de PE; solución ondulada impermeable; material de selado; substrato de cinta de escuma.
Ámbito da automoción
Nova batería de enerxía de enerxía + illamento de tampón da pila da batería; Nova almofada de illamento da batería de enerxía eléctrica, selo do cadro; embalaxe exterior do oleoduto; mazo de cables automoción, tubo de ventilación, bandexa do condensador de aire acondicionado; escuma do espello retrovisor do automóbil, taboleiro da sala de instrumentos, escuma de revestimento do parasol, revestimento do teito, membrana impermeable da porta, moldura das portas.
Ámbito da construción
Exportar piso silencioso; illamento do tellado; illamento de tubos; almofada de illamento acústico do chan.
Ámbito médico
Forro de apoio médico; Folla de electrodos médicos.
Materiais de embalaxe tampón
Novo material de illamento do módulo de batería de litio de enerxía; xunta de selado; escuma antiestática; material de amortiguación da equipaxe.
Deportes e lecer
Gramos de absorción de golpes non cheo; almofada amortiguadora de céspede artificial; colchoneta deportiva; táboa de natación e chaleco salvavidas; vaina, casco e luvas.
Produtos de funcións especiais
illamento IXPE, humectante, escuma de illamento; almofada antideslizante da lente; tubo de illamento de aire acondicionado; material de selado de plantillas fotovoltaicas.
03
O proceso de produción e o rendemento son diferentes, pero tamén hai un gran potencial no futuro.
XPE e IXPE son materiais de escuma de tipo polietileno, ambos conteñen un gran número de estruturas microporosas e ambos están baseados en resinas sintéticas, seguidos da adición de axentes espumantes e outros materiais auxiliares para a formación de escuma. Ambos teñen excelentes propiedades como peso lixeiro, illamento térmico, amortiguación, absorción de impactos, illamento acústico e impermeabilización. Non obstante, hai diferenzas no proceso de produción e no rendemento entre ambos, e non se poden confundir.
En termos de proceso, o material de escuma XPE utiliza un proceso de espuma de ponte química, que está feito de resina de polietileno de baixa densidade máis axente de reticulación e axente de escuma mediante escuma continua a alta temperatura. O axente de escuma AC libera unha gran cantidade de gas a alta temperatura e un gran número de burbullas forman poros. Ao mesmo tempo, o polietileno completa a ponte molecular baixo a reacción de reticulación química, de xeito que as moléculas de polietileno poden unirse á superficie das burbullas para formar unha estrutura de poros e producir materiais de escuma.
IXPE usa un proceso de espuma de reticulación por irradiación electrónica. Despois de engadir axente de escuma e outros aditivos, as materias primas de polietileno mestúranse e extrúense primeiro. O feixe de electróns de alta enerxía xerado polo acelerador de electróns industrial usa a radiación iónica para actuar sobre o material para producir entrecruzamento para cambiar a estrutura orixinal do material base, formando unha estrutura de rede, e despois formando escuma para producir unha escuma compacta de células pechadas. material.
En termos de rendemento, ao mesmo aumento, os poros da escuma XPE son máis grosos que os da escuma IXPE, e IXPE é unha estrutura de poros independente delicada, que impide eficazmente que as moléculas de auga penetren, facendo que a súa taxa de absorción de auga sexa inferior a 0,01 g/ cm² e non pode proporcionar un medio de vida para a reprodución bacteriana; co mesmo aumento e grosor, as propiedades mecánicas, o illamento acústico, a impermeabilización e o illamento térmico da escuma IXPE son mellores que as da escuma XPE.
Ademais, ao proporcionar unha barreira protectora para o illamento térmico en proxectos domésticos e de enxeñería, XPE destaca pola súa textura superficial rugosa; mentres que IXPE gañou o favor das industrias de materiais médicos e electrónica con requisitos extremadamente altos de detalles coa súa superficie delicada e lisa e poros máis pequenos. Tanto se se trata de XPE como de IXPE, se se trata de illamento térmico e resistencia á calor, ou de estiramento e rasgado, especialmente de protección ambiental, ambos materiais teñen un excelente rendemento que é difícil de substituír no mercado.
Do 3 ao 5 de setembro de 2024, a Exposición Internacional da Industria de Tecnoloxía de Materiais de Espuma de Xangai Interfoam China 2024 abrirase no New International Expo Center de Shanghai. Ao mesmo tempo, celebrarase o Cuarto Foro de Cumio de Aplicacións e Materiais de Espumado "Redefinindo os materiais de escuma" para explorar conxuntamente produtos de escuma máis innovadores e tecnoloxías de punta, e crear un boom industrial no campo dos materiais de escuma.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. levará moitos produtos ao posto número E13 e invita sinceramente aos clientes e socios a visitar!
Acerca de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd é unha empresa especializada baixo JWELL Machinery, cuxo negocio principal é XPE/IXPE e liñas de produción de chapas e placas convencionais. A través da integración de hardware e do progreso tecnolóxico, o equipo de extrusión de plástico de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. pódese configurar de forma razoable, avanzar tecnoloxicamente, de alta calidade e cun prezo razoable. Co forte apoio á marca e as excelentes vantaxes posvenda do Grupo JWELL, irá gradualmente ao mundo co barco JWELL, dará froitos nunha ampla gama de campos de aplicación e converterase no mellor provedor na mente dos usuarios. O futuro dunha empresa está ligado aos seus usuarios. Só tendo fortes capacidades de innovación e produtos de alta calidade pode satisfacer as necesidades dos usuarios e conseguir resultados gaña-gaña a longo prazo. Esta é tamén a dirección na que JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. está comprometida e traballando activamente no futuro.
Hora de publicación: 26-Xul-2024