Hoxe en día, os materiais poliméricos convertéronse en novos materiais versátiles amplamente utilizados na sociedade moderna. Non só sentan unha base importante para o desenvolvemento da sociedade moderna, senón que tamén proporcionan un poder inesgotable para a innovación continua da alta tecnoloxía. Os materiais poliméricos, tamén coñecidos como materiais poliméricos, son principalmente macromoléculas compostas por innumerables unidades repetitivas (monómeros) conectadas por enlaces covalentes. Estes materiais úsanse amplamente en moitos campos como os vehículos de novas enerxías, os deportes e o lecer, a industria aeroespacial, a construción e os materiais de construción debido ás súas propiedades únicas, como a plasticidade, a resistencia, a resistencia á calor e a estabilidade química. Entre eles, o polietileno (PE) é un material polimérico común. A súa cadea molecular ten innumerables monómeros de etileno conectados por reacción de polimerización. Grazas ás súas excelentes propiedades mecánicas e á súa tenacidade a baixa temperatura, os materiais de escuma de polietileno úsanse amplamente. No proceso de aplicación e desenvolvemento de materiais de polietileno, o tamaño e a distribución do peso molecular afectarán a temperatura de fusión e a solubilidade do material, e logo afectarán o seu rendemento de procesamento. A disposición das cadeas moleculares (cristalinidade) e a polaridade dos grupos laterais poden determinar a dureza, a transparencia e o coeficiente de expansión térmica do material. Por exemplo, o polietileno de baixa densidade (LDPE) presenta baixa cristalinidade e boa flexibilidade debido á disposición aleatoria das súas cadeas moleculares, o que o fai axeitado para a fabricación de bolsas de plástico; mentres que o polietileno de alta densidade (HDPE) ten maior resistencia e rixidez debido á súa mellor cristalinidade, o que o fai axeitado para a fabricación de produtos plásticos duradeiros.
En calquera caso, no proceso de produción de materiais de polietileno, o equipo mecánico é a base para a preparación dos materiais e desempeña un papel importante. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (en diante denominada "JWELL") é un fabricante de alta tecnoloxía dedicado á investigación, desenvolvemento e fabricación de equipos de moldeo por extrusión de plástico. Céntrase na fabricación de equipos de extrusión de materiais de escuma de polímero e nunha gama completa de servizos técnicos profesionais, e fabrica coidadosamente equipos de extrusión de plástico que satisfán as necesidades dos usuarios de gama media e alta de todo o mundo.
01
XPE: Material de escuma continua de estilo libre, con mellor rendemento que produtos similares
O XPE é un material de escuma de polietileno reticulado quimicamente, feito de resina de polietileno de baixa densidade, axente reticulante e axente espumante mediante escuma continua a alta temperatura. Ten unha alta resistencia á tracción, poros máis finos e unha textura máis lixeira. En comparación cos materiais de PE, é superior en elasticidade, durabilidade, resistencia á luz e resistencia ao impacto físico. Ademais, debido a que o propio XPE ten excelentes propiedades, como propiedades químicas estables, difícil de descompoñer, inodoro e boa elasticidade, utilízase no campo da construción (capa de illamento acústico, capa de illamento térmico) e aplicacións de amortiguamento protector (alfombras, recheo de envases, táboas de surf).
O material espumante XPE obtense mediante o proceso de: granulación de mestura → extrusión da folla mestra → espumado en forno de espumado horizontal.
É dicir, ao mesturar plásticos como materiais de polietileno de baixa densidade (LDPE) con axentes espumantes químicos e axentes reticulantes, respectivamente, mediante a granulación de mestura, obtéñense masterbatch espumante e masterbatch reticulante.
A continuación, os dous masterbatches engádense á extrusora de fuso único xunto coa materia prima de LDPE segundo a proporción. Tras a extrusión en estado fundido, envíanse á calandria de tres rolos a través do molde de láminas e, despois de conformar, enrólanse en bobinas de lámina mestra de XPE.
A continuación, as bobinas de folla mestra de XPE desenrólanse e colócanse no forno de espumado horizontal para a súa formación de espuma. O aire quente circulante produce espuma a alta temperatura. O axente espumante e o axente reticulante do material traballan para facer que a folla forme espuma en direccións tridimensionais para obter bobinas de espuma de XPE con poros uniformes.
O material de escuma XPE fabricado mediante este proceso de formación de escuma ten as seguintes características básicas:
Amortiguación: o XPE é un corpo de escuma semirríxida. Mesmo se está sometido a un impacto forte, pode garantir que non perda a súa función orixinal. Úsase principalmente en instrumentos de precisión, envases de semicondutores e outros campos. Ao mesmo tempo, as súas características de fácil conformado fan que sexa axeitado para a produción de produtos de protección deportiva e produtos de lecer.
Formabilidade: o XPE ten unha forte resistencia á calor, boa ductilidade, densidade uniforme e pode realizar conformado ao baleiro, termoconformado e outras pezas profundas. Polo tanto, é moi popular nos campos das pezas de interiores e materiais para calzado, como os armarios de evaporación do aire acondicionado dos automóbiles e os teitos de prensado en quente dos automóbiles.
Absorción do son: o XPE ten a función de absorción e redución do ruído do son, e é axeitado para materiais fonoabsorbentes e illantes en equipos e ambientes con ruído intenso, como avións, vehículos ferroviarios, automóbiles e motores eléctricos.
Illamento térmico: o XPE está composto por estruturas de burbullas finas e independentes, que poden reducir eficazmente o intercambio de enerxía causado pola convección do aire. É axeitado para a produción de tubos e placas de illamento. Tamén ten propiedades anticondensación e pódese usar como material de illamento en ambientes húmidos como frigoríficos, aparellos de aire acondicionado e cámaras frigoríficas.
Non só iso, porque os materiais espumantes de XPE non só teñen excelentes propiedades de illamento térmico, senón que tamén teñen propiedades impermeables e resistentes á humidade, suaves e lixeiras, resistentes ás baixas temperaturas e antienvellecemento. Moitos países usan XPE para o illamento térmico na construción de vivendas e proxectos de aire acondicionado. O XPE tamén se usa como material impermeable en grandes proxectos como o Proxecto das Tres Gargantas, o Proxecto de Desvío de Auga de Sur a Norte e o Metro de Pequín.
En canto á produción e preparación de materiais de escuma XPE, JWELL xa conta cunha liña de produción de bobinas de escuma XPE madura:
1) compoñente principal
Granulador de mestura interna
O LDPE e o DCP/AC mestúranse para formar gránulos uniformes. O proceso de granulación é mesturador interno de 75 L - elevador automático - alimentador de dobre pulso - extrusora de parafuso único de ∮150 - cabezal granulador de corte en quente excéntrico refrixerado por aire - campá de corte en quente excéntrica - separador ciclónico secundario - criba vibratoria - silo soprado por aire
Extrusora de folla nai 150/28 (extrusión de folla nai)
Ao mesturar as materias primas peletizadas con LDPE en diferentes proporcións, pódense producir diferentes proporcións de láminas, o que facilita o camiño para os posteriores produtos multivariedade e de especificacións. As extrusoras de láminas nai que se empregan actualmente son: 150/28 e 170/28
Forno de escuma XPE
Os compoñentes principais do forno de espumación XPE de JWELL son: desenrolador-máquina de tracción-forno de espumación horizontal de tres etapas-arrefriamento e conformación-corrección-recorte-tracción-bobinado. Emprega gas natural en lugar de calefacción eléctrica para aforrar custos.
(2) Principais áreas de aplicación
Alfombras de coche
Actualmente, a maioría das alfombrillas de coche do mercado adoitan estar feitas de coiro + XPE + acolchado. Entre elas, o material de escuma XPE é suave e resistente ao desgaste, e respectuoso co medio ambiente. Mediante o revestimento térmico con coiro, pódense producir unha variedade de alfombrillas totalmente pechadas con máquinas de acolchado. Polo tanto, o proceso non require cola, é seguro e respectuoso co medio ambiente e foi promovido vigorosamente no mercado.
alfombra de gateo
O material de escuma XPE é respectuoso co medio ambiente e non tóxico, con boa resistencia ao desgaste, antideslizante e absorción de impactos, e é moi axeitado para alfombras de gateo para bebés.
Adhesivos de parede estéreo 3D
Saudable e non tóxico, non causará ningún efecto secundario na pel tenra do bebé; insonorizado e a proba de ruído, a estrutura interna do material é unha estrutura de célula pechada, que ten a función de absorción do son e redución do ruído; impermeable e a proba de humidade, o material non absorbe auga, mesmo se a superficie do adhesivo de parede está parcialmente danada, non afectará o efecto xeral impermeable e a proba de humidade; antiincrustante e descontaminante, a superficie do material ten unha película de illamento protectora, que se pode limpar cunha toalliña, e está tan limpa como nova; seguro e anticolisión, o material é unha escuma semirríxida, que ten as características de amortiguación e desaceleración, o que pode evitar eficazmente que o bebé escorregue e caia.
02
IXPE: Materiais funcionais que cumpren cos estándares ambientais internacionais mediante tecnoloxía de procesamento por irradiación ecolóxica e saudable
O material de escuma IXPE chámase material de escuma de polietileno reticulado por radiación electrónica. Está feito de polietileno como materia prima principal, con outros materiais auxiliares, e mestúrase e extrúese. Mediante unha tecnoloxía de procesamento por irradiación ecolóxica e saudable, a reticulación producida pola acción da radiación iónica sobre o material cambia a estrutura orixinal do material base para formar unha estrutura de escuma de célula pechada independente da malla e produce materiais de escuma de célula pechada de alta tecnoloxía e gama alta.
Este tipo de produto ten unha aparencia suave, un tacto cómodo e un bo rendemento de procesamento. Os seus poros son finos e uniformes, fortes e flexibles, con excelentes efectos de illamento acústico, illamento térmico e illamento térmico. Ten baixa absorción de auga e é un material funcional que cumpre cos estándares ambientais internacionais como a resiliencia, a resistencia ás inclemencias do tempo, a resistencia ao envellecemento, a resistencia ao mofo e a resistencia á corrosión química.
A lámina de escuma de polietileno reticulada por radiación IXPE preparada por JWELL fabrícase mediante extrusión de polietileno ou polietileno modificado con varios recheos, reticulación por radiación aceleradora de electróns (sen axente químico de ponte), cumprindo a especificación RoHS da UE (sen metais pesados nin aditivos halóxenos) e escumando a alta temperatura para obter un material de escuma polimérica. A potencia total do forno de escuma vertical de alta velocidade alimentado por gas, incluído o equipo auxiliar, é de só uns 70 kW. Utiliza gas natural para a calefacción e a velocidade da liña de escuma alcanza máis de 20 m/min.
Principais áreas de aplicación dos materiais de escuma JWELL IXPE:
Electrónica
Espuma impermeable de PE ultrafina; solución corrugada impermeable; material de selado; substrato de cinta de escuma.
campo da automoción
Nova batería de enerxía + illamento intermedio da cela da batería; nova almofada de illamento da batería de enerxía, selo do marco; embalaxe exterior do oleoduto; cableado do automóbil, tubo de ventilación, bandexa do condensador do aire acondicionado; escuma do espello retrovisor do automóbil, taboleiro da sala de instrumentos, escuma de revestimento do parasol, revestimento do teito, membrana impermeable da porta, revestimento da porta.
campo da construción
Exportación de almofada silenciosa para o chan; illamento de tellados; illamento de tubaxes; almofada de illamento acústico para o chan.
campo médico
Revestimento de soporte médico; folla de eléctrodos médicos.
Materiais de envasado tampón
Material de illamento para módulos de batería de litio de nova enerxía; xunta de selado; escuma antiestática; material de amortiguación para equipaxe.
Deportes e lecer
Céspede artificial sen recheo que absorbe os impactos; almofada para absorber os impactos; alfombra deportiva; táboa de natación e chaleco salvavidas; funda, casco e luvas.
Produtos de función especial
Illamento IXPE, hidratante, escuma illante; almofada antideslizante para lentes; tubo de illamento para aire acondicionado; material de selado para plantillas fotovoltaicas.
03
O proceso de produción e o rendemento son diferentes, pero tamén hai un gran potencial no futuro.
Tanto o XPE como o IXPE son materiais de escuma de tipo polietileno, que conteñen un gran número de estruturas microporosas e están baseados en resinas sintéticas, ás que se lles engaden axentes espumantes e outros materiais auxiliares para a formación de escuma. Ambos teñen excelentes propiedades como lixeireza, illamento térmico, amortiguación, absorción de impactos, illamento acústico e impermeabilización. Non obstante, existen diferenzas no proceso de produción e no rendemento entre os dous, e non se poden confundir.
En termos de proceso, o material de escuma XPE emprega un proceso de formación de escuma con pontes químicas, que se fai con resina de polietileno de baixa densidade máis un axente de reticulación e un axente espumante mediante unha formación de escuma continua a alta temperatura. O axente espumante de CA libera unha gran cantidade de gas a alta temperatura e un gran número de burbullas forman poros. Ao mesmo tempo, o polietileno completa a formación de pontes moleculares baixo a reacción de reticulación química, de xeito que as moléculas de polietileno poden unirse á superficie das burbullas para formar unha estrutura de poros e producir materiais de escuma.
IXPE emprega un proceso de formación de escuma por reticulación por irradiación electrónica. Despois de engadir o axente espumante e outros aditivos, as materias primas de polietileno mestúranse e extrúense primeiro. O feixe de electróns de alta enerxía xerado polo acelerador de electróns industrial utiliza a radiación iónica para actuar sobre o material e producir reticulación que cambie a estrutura orixinal do material base, formando unha estrutura de rede e, a continuación, formando escuma para producir un material de escuma compacto de célula pechada.
En termos de rendemento, coa mesma ampliación, os poros da escuma XPE son máis grosos que os da escuma IXPE, e o IXPE é unha delicada estrutura de poros independentes, que impide eficazmente a penetración das moléculas de auga, facendo que a súa taxa de absorción de auga sexa inferior a 0,01 g/cm² e non poida proporcionar un ambiente vital para a reprodución bacteriana; coa mesma ampliación e grosor, as propiedades mecánicas, o illamento acústico, a impermeabilización e o illamento térmico da escuma IXPE son mellores que as da escuma XPE.
Ademais, ao proporcionar unha barreira protectora para o illamento térmico en proxectos domésticos e de enxeñaría, o XPE destaca pola súa textura superficial rugosa; mentres que o IXPE gañou o favor nas industrias de materiais médicos e electrónica con requisitos extremadamente altos para os detalles coa súa superficie delicada e lisa e poros máis pequenos. Tanto se é XPE como IXPE, xa sexa illamento térmico e resistencia á calor, ou estiramento e rotura, especialmente protección ambiental, ambos materiais teñen un excelente rendemento que é difícil de substituír no mercado.
Do 3 ao 5 de setembro de 2024, a Exposición Internacional da Industria da Tecnoloxía de Materiais Espumosos Interfoam China 2024 de Shanghai inaugurarase no Novo Centro Internacional de Exposicións de Shanghai. Ao mesmo tempo, celebrarase o cuarto foro da Cumbre de Materiais e Aplicacións de Espumosos "Redefinindo os Materiais Espumosos" para explorar conxuntamente produtos espumantes máis innovadores e tecnoloxías de vangarda, e crear un auxe industrial no campo dos materiais espumantes!
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. traerá moitos produtos ao stand número E13 e invita sinceramente aos clientes e socios a visitalos!
Acerca de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. é unha empresa especializada de JWELL Machinery, cuxo negocio principal son as liñas de produción de láminas e placas convencionais e XPE/IXPE. Mediante a integración do hardware e o progreso tecnolóxico, os equipos de extrusión de plástico de JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. poden configurarse razoablemente, ser tecnoloxicamente avanzados, de alta calidade e a un prezo razoable. Co forte apoio á marca e as excelentes vantaxes posvenda do Grupo JWELL, irá gradualmente ao mundo co barco JWELL, dará froitos nunha ampla gama de campos de aplicación e converterase no mellor provedor nas mentes dos usuarios. O futuro dunha empresa está ligado aos seus usuarios. Só tendo fortes capacidades de innovación e produtos de alta calidade pode satisfacer as necesidades dos usuarios e lograr resultados beneficiosos para todos a longo prazo. Esta é tamén a dirección na que JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. está comprometida e na que traballa activamente no futuro.
Data de publicación: 26 de xullo de 2024