Liña de extrusión de tubos HDPE/PP/PVC DWC de refrixeración por auga aberta
Parámetro técnico principal

● A manga de dimensionamento está feita de aliaxe de aluminio e a superficie é resistente ao desgaste. A forma de onda do tubo pódese calcular mediante un programa especial de software e a rixidez do anel pódese obter co mesmo peso.
● Inxéctase auga de refrixeración tanto na sección de formación como na de retorno (estes modelos que hai no mercado están arrefriados por aire e sen auga).
● A máquina mokimg ten unha estrutura especial para reducir eficazmente a dislocación do mono (con protección de patente).
● A máquina de moldeo ten unha estrutura especial para inhibir eficazmente a deformación ascendente e garantir que o módulo non se deforme (con protección de patente).
● A plataforma está equipada cun dispositivo de guía que pode realizar o acceso síncrono á base do molde.
● A estabilidade do baleiro pode mellorarse coa caixa de baleiro da máquina de moldeo.
● A máquina de moldeo está equipada cunha fonte de alimentación de reserva, que pode garantir a retirada suave do equipo da posición de produción en caso de fallo de enerxía repentino para evitar o bloqueo.
● A estrutura especial da bandexa de auga pode garantir a inxección de auga de refrixeración de alto fluxo no módulo (con proxección patentada).
● O movemento do marco inferior e do marco superior axústase electricamente.
● Ademais da extrusora de fuso único, pódense usar na liña de produción extrusoras de fuso dobre cónico e extrusoras de fuso dobre paralelo. JWELL produce os tres tipos de extrusoras, que contan con control electrónico preciso, boa plastificación e funcionamento estable. Mich pode satisfacer as necesidades de diferentes clientes.
Tipo | Tamaño do tubo | Velocidade | Potencia total | Lonxitude e anchura da liña de produtos |
JWBWK-400 | ID100 - 400 | Máximo 3,5 | 265 | 30x4 |
JWBWK-500 | ID200 - 500 | Máximo 3,5 | 280 | 30x4 |
Os tubos corrugados de HDPE teñen principalmente 2 tipos
A- Tubos corrugados de HDPE: tubos corrugados de dobre parede:
As tubaxes corrugadas de dobre parede de HDPE prodúcense como SN 2, SN 4, SN 6 e SN 8 segundo a táboa de diámetros de tubaxes corrugadas. As tubaxes corrugadas teñen unha superficie exterior corrugada e unha superficie interior lisa de dobre parede, e debido a que están producidas con HDPE teñen unha alta resistencia á corrosión. Usos das tubaxes corrugadas de dobre parede de HDPE, proxectos de drenaxe prodúcense como tubaxes corrugadas perforadas e tubaxes corrugadas. O uso das tubaxes corrugadas ten unha vida útil mínima de 50 anos e, cando se usan de acordo co valor SN do proxecto, pódese usar con máis anos de precisión utilizando métodos axeitados.
Tubos corrugados de dobre parede utilízanse en proxectos de saneamento, transporte de residuos industriais, drenaxe de augas pluviais e proxectos de transporte de augas de drenaxe. Os tubos corrugados, grazas á súa estrutura flexible, demostran a súa capacidade para soportar o movemento subterráneo. Os tubos corrugados proporcionan moitos anos de funcionamento sen problemas en proxectos de infraestruturas. Os tubos corrugados garanten unha maior vida útil do recheo ao colocarse en terreo sólido.
As tubaxes corrugadas teñen unha resistencia á corrosión superior e facilitan o transporte debido á súa lixeireza. Ao combinar as tubaxes, as selaxes do chan complétanse rapidamente. Debido ás súas propiedades de selado, non se espallan as augas residuais ás augas subterráneas. As tubaxes corrugadas adoitan producirse en lonxitudes de 6 m.
Campos de uso
Os tubos corrugados de dobre parede de HDPE úsanse principalmente en:
● Proxectos de drenaxe.
● Proxectos de canalización de augas residuais.
● Proxectos de descarga de augas pluviais.
● Proxectos de transporte de augas residuais en subestradas.
● Proxectos de protección de cables de alimentación.
● Proxectos de tubaxes de descarga de augas residuais e proxectos de descarga de augas pluviais como tubaxes perforadas - tubaxes ranuradas.