Produtos
-
Sistema de soplado, recheo e selado de recipientes de plástico BFS sen bacterias
A maior vantaxe da tecnoloxía Blow&Fill&Seal (BFS) é a prevención da contaminación externa, como a interferencia humana, a contaminación ambiental e a contaminación do material. Formando, arquivando e selando envases nun sistema automatizado continuo, BFS será a tendencia de desenvolvemento no campo da produción sen bacterias. Úsase principalmente para aplicacións farmacéuticas líquidas, como solucións oftálmicas ou ampoulosas e glicosas respiratorias. botellas, etc.
-
Regulador de temperatura de rodillo de auga
Características de rendemento:
①Control de temperatura de alta precisión （±1°） ②Alta eficiencia de intercambio de calor（90%-96%） ③Material 304 Todas as canalizacións están feitas de material 304 ④Función de escape automática ⑤Dimensións externas compactas, ocupando pouco espazo.
-
Produtos auxiliares de moldes
Características técnicas:
A proporción de materiais superficiais na coextrusión de compostos pódese controlar por debaixo do 10%.
As insercións de fluxo de material pódense substituír para axustar finamente a distribución e a proporción de compostos de cada capa de fluxo de material. O deseño de cambiar rapidamente a secuencia de capas compostas
A estrutura de combinación modular é conveniente para a instalación e limpeza e pódese aplicar a varios materiais sensibles á calor.
-
-
Filtro de cartucho de filtro de dobre columna
Características de rendemento: área súper grande, reducindo a frecuencia de cambio de pantalla e mellorando a eficiencia do traballo
Introdución de material incorporado e estrutura de escape, mellorando a calidade do produto.
-
-
Produtos auxiliares de revestimento de fendas
Características de rendemento: 0,01 um A precisión de retorno da xunta de puente da cabeza de matriz de fenda de 0,01 um está dentro de 1 micra
0,02 um A tolerancia de desnivel do rolo traseiro de revestimento é de 2 μm e a rectitud é de 0,002 μm/m.
0,002 um/m A rectitud do labio da cabeza da matriz da fenda é de 0,002 μm/m
-
Cabezal de matriz de coextrusión en molde PE1800 illante térmico
Ancho efectivo do molde: 1800 mm
Materias primas utilizadas: PE + 粘接层 (PE + capa adhesiva)
Apertura do molde: 0,8 mm
Espesor do produto final: 0,02-0,1 mm
Saída da extrusora: 350 kg/h
-
Cabezal separador de batería de litio de 1550 mm
Modelo de cabezal: JW-P-A3
Método de calefacción: calefacción eléctrica
Ancho efectivo: 1550 mm
Materias primas utilizadas: PE + 白油 /PE + aceite branco
Espesor do produto final: 0,025-0,04 mm
Saída de extrusión: 450 kg/h
-
Cabezal de matriz de placa de reixa oca 2650PP
Modelo de cabezal: JW-B-D3
Método de calefacción: calefacción eléctrica (52,4 kW)
Ancho efectivo: 2650 mm
Materias primas utilizadas: PP
-
Cabeza de matriz de encofrado de edificio oco de 2600 mmPP
O mandril do molde córtase mediante un proceso de equipo especial e adopta un proceso de pulido de precisión cunha precisión de ata 0,015 - 0,03μm, o que garante un fluxo de material suave.
-
1250PET Cabeza de troquel de folla de dúas cores
Modelo de cabezal: JW-P-A2
Modelo DieHead: calefacción eléctrica
Ancho efectivo: 1250 mm
Materias primas utilizadas: PET
Espesor do produto final: 0,2-1,5 mm
Saída de extrusión: 800 Kg/h
Principais aplicacións do produto: bandexas de comida de compañías aéreas, para caixas de envases físicos termoformados, aplicacións de cosméticos en follas e envases farmacéuticos