Liña de extrusión de tubos de HDPE/PPR/PE-RT/PA de pequeno tamaño

Descrición curta:

O parafuso principal adopta o tipo BM de alta eficiencia, e a saída é rápida e ben plastificada.

O grosor da parede dos produtos de tubaxes contrólase con precisión e prodúcese moito menos desperdicio de materias primas.

Molde especial de extrusión tubular, manga de dimensionamento de alta velocidade de película de auga, equipado cunha válvula de control de fluxo integrada con escala.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Parámetro técnico principal

Liña de extrusión de tubos de PE-RT PA de HDPE, PPR e PA de pequeno tamaño

Rendemento e vantaxes

Unidade de arrastre de dobre cinta de alta velocidade controlada por servo, que admite cortadora e bobinadora sen virutas de alta velocidade, adáptase á operación de produción de alta velocidade.

A liña de extrusión de dobre tubo pode duplicar a produción e ocupar menos espazo na fábrica.

A tubaxe de HDPE é unha tubaxe de plástico flexible feita de polietileno termoplástico de alta densidade, amplamente utilizada para a transferencia de fluídos e gases a baixa temperatura. Nos últimos tempos, as tubaxes de HDPE tiveron amplos usos para transportar auga potable, residuos perigosos, diversos gases, lodos, augas de incendio, augas pluviais, etc. A forte unión molecular dos materiais das tubaxes de HDPE axuda a que se utilicen en canalizacións de alta presión. As tubaxes de polietileno teñen unha longa e distinguida historia de servizo para as industrias do gas, o petróleo, a minería, a auga e outras. Debido ao seu baixo peso e alta resistencia á corrosión, a industria das tubaxes de HDPE está a crecer enormemente. No ano 1953, Karl Ziegler e Erhard Holzkamp descubriron o polietileno de alta densidade (HDPE). As tubaxes de HDPE poden funcionar satisfactoriamente nun amplo rango de temperaturas de -2200 F a +1800 F. Non obstante, non se recomenda o uso de tubaxes de HDPE cando a temperatura do fluído supera os 1220 F (500 C).

As tubaxes de HDPE fabrícanse mediante a polimerización do etileno, un subproduto do petróleo. Engádense varios aditivos (estabilizantes, recheos, plastificantes, suavizantes, lubricantes, colorantes, retardantes de chama, axentes espumantes, axentes reticulantes, aditivos degradables por raios ultravioleta, etc.) para producir a tubaxe e os compoñentes finais de HDPE. As lonxitudes das tubaxes de HDPE fabrícanse quentando a resina de HDPE. Despois extrúese a través dunha matriz, que determina o diámetro da tubaxe. O grosor da parede da tubaxe determínase mediante unha combinación do tamaño da matriz, a velocidade do parafuso e a velocidade do tractor de transporte. Normalmente, engádese entre un 3 e un 5 % de negro de carbono ao HDPE para facelo resistente aos raios UV, o que converte as tubaxes de HDPE en negras. Hai outras variantes de cor dispoñibles, pero non se usan con frecuencia. As tubaxes de HDPE coloreadas ou raiadas adoitan ser de material negro entre un 90 e un 95 %, e o 5 % da superficie exterior ten unha raia coloreada.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla